තීන්ත පාරහරදී මුද්රිත මුද්රණ යන්ත්රවලට ඉතා වැදගත් බව අපි දනිමු. මූලික වශයෙන්, අපි හැමෝම එය මුද්රණය කිරීම සඳහා රඳා සිටිමු. එසේ නොවුවහොත්, අපගේ මුද්රණ යන්ත්රය සාමාන්යයෙන් සාමාන්යයෙන් භාවිතා කිරීමට නොහැකි වනු ඇති අතර විවිධ සුළු ගැටළු
සාමාන්ය කාලවලදී තීන්ත කාට්රිජ් කළමනාකරණය කෙරෙහි අප අවධානය යොමු කළ යුතු නමුත් සමහර විට තීන්ත නළය නොසැලකිලිමත්කම නිසා තීන්ත නළයට වාතය ලබා ගනී. අප කළ යුත්තේ කුමක්ද? පාරහර සහිත මුද්රණ යන්ත්රයේ තීන්ත නළය වාතයට ඇතුළු වුවහොත්, එය මුද්රණයේදී විසන්ධි කිරීමේ ගැටළුව ඇති කරයි, එය යන්ත්රයේ මුද්රණ ගුණාත්මක භාවයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත. එය ඇතුල් වීමේ කුඩා වාතයේ කුඩා ලක්ෂ්යයක් නම්, එය සාමාන්යයෙන් යන්ත්රයේ භාවිතයට බලපාන්නේ නැත. එය ඉවත් කළ හැකි මාර්ගය වන්නේ තීන්ත කාට්රිජ්, තීන්ත කාට්රිජ් මුඛය සමඟ ගැටීමයි, තීන්ත කාට්රිජ් මුඛය ඉහළට ගෙන, තීන්ත කාට්රිජ් හි තීන්ත ආවුවතට සිරින්ජයක් ඇතුල් කර තීන්ත ඇද ගන්නා තෙක් එය අඳින්න.
ඔබගේ උපාංගයේ වාතය විශාල ප්රමාණයක් ඔබ දැක තිබේ නම්, සාදන ලද තීන්ත කාට්රිජ් වෙතින් වාතයට ඇතුළු වී බාහිර තීන්ත කාට්රිජ් ඔසවා බාහිර තීන්ත කාට්රිජ් ඔසවන්න, එවිට තීන්ත නළයේ වාතය ඇතුළත වාතය බැහැර කළ හැකිය. වන තුරු.
තීන්ත මලෙහි හා තීන්ත මකුලේ තීන්ත චැනල් එකක් තිබේ නම්, මුද්රිත රූපය අක්රමිකතාවයට හේතු වීම පහසුය, උදාහරණයක් ලෙස මුද්රිත රටාවේ කැඩුණු රේඛා ඇත. තීන්ත මකුගේ ක්රියාකාරිත්වය නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය හා සම්බන්ධ වේ. එමනිසා, මුද්රණාලයේ තීන්ත මල නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර තුණ්ඩයේ කැටි ගැසීම අඩු කිරීම සඳහා නිතිපතා.
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් -30-2021