UV මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වාර්නිෂ් වල ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?

මුද්‍රණ තාක්‍ෂණ ලෝකයේ, UV මුද්‍රණ යන්ත්‍ර විවිධ පෘෂ්ඨ මත උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රණ නිපදවීමේ හැකියාව නිසා පුළුල් ලෙස ජනප්‍රිය වී ඇත. UV මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන වාර්නිෂ් මුද්‍රණයක සමස්ත ගුණාත්මක භාවයට බලපාන ප්‍රධාන සාධකයකි. විවිධ UV මුද්‍රණ වාර්නිෂ් අතර ගුණාත්මක භාවයේ වෙනස්කම් තේරුම් ගැනීම ඔවුන්ගේ මුද්‍රණ ව්‍යාපෘතිවල හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීමට උත්සාහ කරන ව්‍යාපාර සහ පුද්ගලයින් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

1. UV මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වාර්නිෂ් තේරුම් ගැනීම

UV මුද්‍රණ යන්ත්‍රයවාර්නිෂ් යනු මුද්‍රිත ද්‍රව්‍යවල පෙනුම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා යොදන විනිවිද පෙනෙන ආලේපනයකි. එය දිලිසෙන හෝ මැට් නිමාවක් ලබා දීම, සීරීම් සහ UV හානිවලින් මුද්‍රිත මතුපිට ආරක්ෂා කිරීම සහ මුද්‍රිත නිෂ්පාදනයේ සමස්ත සෞන්දර්යය වැඩි දියුණු කිරීම ඇතුළු විවිධ අරමුණු සඳහා සේවය කරයි. අවසාන නිෂ්පාදනය සඳහා වාර්නිෂ් වල ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වන අතර එමඟින් නිවැරදි වාර්නිෂ් වර්ගය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

2. දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව

UV මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වාර්නිෂ් වල ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීමට ඇති සරලම ක්‍රමයක් වන්නේ දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවයි. උසස් තත්ත්වයේ වාර්නිෂ් එකකට බුබුලු, ඉරි හෝ කැළැල් නොමැතිව ඒකාකාර, ස්ථාවර පෙනුමක් තිබිය යුතුය. ආලේප කළ පසු, වාර්නිෂ් මුද්‍රණයේ වර්ණ විකෘති නොකර වැඩි දියුණු කළ යුතුය. දිලිසෙන වාර්නිෂ් ආලෝකය ඒකාකාරව පරාවර්තනය කළ යුතු අතර, මැට් වාර්නිෂ් සුමට, පරාවර්තක නොවන මතුපිටක් තිබිය යුතුය. වාර්නිෂ් වල අසමාන පෙනුමක් හෝ කැපී පෙනෙන දෝෂ දුර්වල ගුණාත්මක බවක් පෙන්නුම් කළ හැකිය.

3. ඇලවුම් පරීක්ෂණය

UV මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වාර්නිෂ් වල ගුණාත්මකභාවය තක්සේරු කිරීමට තවත් ඵලදායී ක්‍රමයක් වන්නේ ඇලවුම් පරීක්ෂණයක් සිදු කිරීමයි. මෙම පරීක්ෂණයට වාර්නිෂ් මතුපිටට ටේප් කැබැල්ලක් යොදවා ඉක්මනින් එය ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ. වාර්නිෂ් උපස්ථරයට හොඳින් ඇලී තිබේ නම්, ටේප් එකෙන් වාර්නිෂ් යන්තම් ගැලවී යනු ඇත. දුර්වල ඇලවීම නිසා කාලයත් සමඟ වාර්නිෂ් ගැලවී යාමට හෝ චිප් වීමට හේතු වේ, එය දුර්වල ගුණාත්මක භාවයේ පැහැදිලි ලකුණකි.

4. සීරීම් වලට ඔරොත්තු දෙන

UV මුද්‍රණ යන්ත්‍ර වාර්නිෂ් වල ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීමේදී කල්පැවැත්ම ප්‍රධාන සාධකයකි. එහි සීරීම් ප්‍රතිරෝධය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා, කාසියක් හෝ ඒ හා සමාන වස්තුවකින් මතුපිට මෘදු ලෙස අතුල්ලන්න. උසස් තත්ත්වයේ වාර්නිෂ් එකක් සැලකිය යුතු සීරීම් හෝ හානිවලින් තොරව මෙම පරීක්ෂණයට ඔරොත්තු දිය යුතුය. මතුපිට පහසුවෙන් සීරීම් හෝ සීරීම් ඇති වුවහොත්, එය මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය සඳහා ප්‍රමාණවත් ආරක්ෂාවක් ලබා නොදෙන අඩු ගුණාත්මක වාර්නිෂ් එකක් පෙන්නුම් කළ හැකිය.

5. පාරජම්බුල විරෝධී

UV වාර්නිෂ් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය UV හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වන බැවින්, ඒවායේ UV ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ආලේපිත මුද්‍රිත ද්‍රව්‍ය දිගු කාලයක් සෘජු හිරු එළියට නිරාවරණය කිරීමෙන් මෙය කළ හැකිය. උසස් තත්ත්වයේ UV වාර්නිෂ් කහ පැහැයට හැරීම හෝ මැකී යාමකින් තොරව ඒවායේ පැහැදිලි බව සහ වර්ණය පවත්වා ගත යුතුය. නිරාවරණයෙන් පසු වාර්නිෂ් දුර්වර්ණ වීමේ හෝ පිරිහීමේ සලකුණු පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, එය දිගු කාලීන භාවිතය සඳහා සුදුසු නොවිය හැකිය.

6. උපස්ථරය සමඟ අනුකූලතාව

අවසාන වශයෙන්, UV මුද්‍රණ වාර්නිෂ් වල ගුණාත්මකභාවය ද විවිධ උපස්ථර සමඟ එහි ගැළපුම මත රඳා පවතී. උසස් තත්ත්වයේ වාර්නිෂ් කඩදාසි, ප්ලාස්ටික් සහ ලෝහ ඇතුළු විවිධ ද්‍රව්‍යවලට හොඳින් ඇලී සිටීමට හැකි විය යුතුය. වාර්නිෂ් උපස්ථරයට හොඳින් ඇලී නොසිටින්නේ නම්, එය පියලි ගැලවී යාම හෝ පීල් කිරීම වැනි ගැටළු ඇති කරයි, එය මුද්‍රණයේ අඛණ්ඩතාවයට හානි කරයි.

සාරාංශයකින්

අවසාන වශයෙන්, ඔබේ ගුණාත්මකභාවය තීරණය කිරීමUV මුද්‍රණ යන්ත්‍රයඔබේ මුද්‍රණ ව්‍යාපෘතිය සඳහා හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා වාර්නිෂ් ඉතා වැදගත් වේ. දෘශ්‍ය පරීක්ෂණ, ඇලවුම් පරීක්ෂණ, සීරීම් ප්‍රතිරෝධ තක්සේරු කිරීම්, UV ප්‍රතිරෝධ තක්සේරු කිරීම් සහ උපස්ථරය සමඟ ගැළපුම පරීක්ෂා කිරීමෙන්, පරිශීලකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ වාර්නිෂ් භාවිතා කරන බව සහතික කර ගත හැකි අතර, එමඟින් ඔවුන්ගේ මුද්‍රණවල කල්පැවැත්ම සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කරයි. වාරික UV මුද්‍රණ වාර්නිෂ් එකක ආයෝජනය කිරීම අවසාන නිෂ්පාදනය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, ඔබේ මුද්‍රණ ව්‍යාපෘතියේ සමස්ත සාර්ථකත්ව අනුපාතය වැඩි කිරීමටද උපකාරී වේ.